टाइटेनियम मिश्र धातु एनोडाइजेशन क्यों काम करता है और यह कैसे काम करता है?

​की सतह पर प्राकृतिक रूप से बनी ऑक्साइड फिल्मशुद्ध टाइटेनियम मिश्र धातु पतला और गैर-कॉम्पैक्ट है। जटिल कामकाजी परिस्थितियों में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना कठिन है। एनोडाइजेशन तकनीक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं के माध्यम से टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर एक मजबूती से बंधी, प्रदर्शन-नियंत्रणीय ऑक्साइड फिल्म का निर्माण करती है। यह संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सजावट और कार्यात्मक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। यह टाइटेनियम मिश्र धातु सतह संशोधन के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक बन गया है।

घटाव:सतह के कार्बनिक संदूषक हटाएँ। अवशिष्ट तेल और रासायनिक घोल से बचें।
अचार बनाना:ऑक्साइड स्केल और सतह दोषों को दूर करें। सब्सट्रेट के अत्यधिक क्षरण को रोकें।
पानी से धुलाई:अवशिष्ट रासायनिक समाधानों से संदूषण रोकें
पहले नल के पानी से कुल्ला करें, फिर विआयनीकृत पानी से; अचार बनाने के बाद कम से कम 3 बार कुल्ला करें। सटीक वर्कपीस के लिए, पुनर्जीवित ऑक्साइड स्केल को रोकने के लिए अतिरिक्त सक्रियण जोड़ा जा सकता है।

1. क्लैम्पिंग और सर्किट कनेक्शन
एनोडाइजेशन के दौरान खराब संपर्क के कारण स्थानीय फिल्म की अनुपस्थिति से बचने के लिए प्रीट्रीटेड टाइटेनियम मिश्र धातु वर्कपीस को सुरक्षित रूप से क्लैंप किया जाना चाहिए। वर्कपीस की सतह और इलेक्ट्रोलाइट के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए क्लैंपिंग को स्थिरता परिरक्षण को रोकना चाहिए। सर्किट कनेक्शन के लिए, वर्कपीस एनोड के रूप में कार्य करता है। एक समान रंग के लिए, कैथोड को टाइटेनियम प्लेट से बदलें और फिल्म की एकरूपता में सुधार के लिए कैथोड एनोड क्षेत्र अनुपात 1:1 बनाए रखें।

2. इलेक्ट्रोलाइट चयन
सल्फ्यूरिक एसिड-आधारित:तेजी से फिल्म निर्माण, रंगहीन और पारदर्शी फिल्म, मध्यम संक्षारण प्रतिरोध, कम लागत। सामान्य सजावटी भागों, संरचनात्मक घटकों और इन्सुलेट भागों के लिए उपयुक्त।
ऑक्सालिक एसिड-आधारित:घनी फिल्म, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध। वोल्टेज को विनियमित करके रंग को सुनहरे पीले से नीले, हरे या बैंगनी में समायोजित किया जा सकता है। एयरोस्पेस घटकों और सटीक इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए उपयुक्त।
फॉस्फोरिक एसिड {{0} क्रोमिक एसिड {{1} आधारित: अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध, समुद्री और रासायनिक उद्योगों जैसे कठोर संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त। क्रोमिक एसिड की विषाक्तता के कारण, सख्त पर्यावरणीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिससे सीमित अनुप्रयोग होता है।
पर्यावरण के अनुकूल प्रकार:फ्लोराइड मुक्त, क्रोमियम मुक्त, कम विषाक्तता, आसान अपशिष्ट तरल उपचार। अच्छे फिल्म आसंजन के साथ, वोल्टेज समायोजन द्वारा बहुरंगा रंग प्राप्त किया जा सकता है। चिकित्सा उपकरणों और खाद्य संपर्क घटकों जैसे उच्च-स्तरीय क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।

3. प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण
वोल्टेज:वोल्टेज हस्तक्षेप रंग को भी निर्धारित करता है। उच्च वोल्टेज के परिणामस्वरूप मोटी फिल्में और अधिक विशिष्ट रंग बनते हैं।
वर्तमान घनत्व:बहुत कम करंट के कारण फिल्म का निर्माण धीमा हो जाता है, जबकि अत्यधिक करंट के कारण स्थानीय रूप से अधिक गर्मी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म टूट जाती है और उखड़ जाती है।
तापमान:सोडियम बाइकार्बोनेट-आधारित पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रोलाइट्स को इलेक्ट्रोलाइट अपघटन को रोकने के लिए 25~45 डिग्री पर सख्त तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
समय:पारंपरिक 10-60 मिनट, पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रोलाइट्स केवल 5-30 सेकंड में तेजी से फिल्म निर्माण को सक्षम करते हैं।

धुलाई के बाद:फिल्म के क्षरण और मलिनकिरण को रोकना और बाद में सीलिंग प्रभावशीलता सुनिश्चित करना।
सीलिंग उपचार:सघनता और सुरक्षात्मक प्रदर्शन में सुधार के लिए फिल्म के छिद्र भरें। ① उबलते पानी की सीलिंग ② नमक के घोल की सीलिंग
सुखाना:सीलिंग के बाद वर्कपीस को सुखाएं ताकि अवशिष्ट नमी के कारण पीलेपन या फफूंदी की वृद्धि से बचा जा सके। सजावटी वर्कपीस के लिए, चमक बढ़ाने के लिए सूखने के बाद एक साफ सूती कपड़े से हल्के से पॉलिश करें।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग और छिड़काव जैसी सतह उपचार तकनीकों की तुलना में, एनोडाइज्ड ऑक्साइड फिल्म सब्सट्रेट के साथ मजबूत आसंजन, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च प्रक्रिया नियंत्रणीयता प्रदर्शित करती है। पैरामीटर समायोजन के माध्यम से कार्यात्मक अनुकूलन प्राप्त किया जा सकता है। अधिकांश इलेक्ट्रोलाइट्स पुनर्चक्रण योग्य होते हैं, जो महत्वपूर्ण पर्यावरणीय लाभ प्रदान करते हैं।