टाइटेनियम फोर्जिंग

मुफ़्त फोर्जिंग
आम तौर पर, फ्री फोर्जिंग दो फ्लैटों के बीच की जाती है या डाई कैविटी के बिना डाई की जाती है। फ्री फोर्जिंग में उपयोग किए जाने वाले उपकरण में सरल आकार, उच्च लचीलापन, लघु विनिर्माण चक्र और कम लागत होती है। हालाँकि, इसमें उच्च श्रम तीव्रता है, इसे संचालित करना कठिन है, इसमें कम उत्पादकता, कम फोर्जिंग गुणवत्ता और एक बड़ा प्रसंस्करण भत्ता है। इसलिए, यह तभी उचित है जब कुछ हिस्से हों और हिस्सों के प्रदर्शन के लिए कोई विशेष आवश्यकता न हो।

डाई फोर्जिंग खोलें
उत्कीर्ण गुहाओं वाले दो मॉड्यूलों के बीच रिक्त विकृत हो जाता है, फोर्जिंग गुहा तक ही सीमित होती है, और अतिरिक्त धातु दो सांचों के बीच संकीर्ण अंतराल से बाहर बहती है, जिससे फोर्जिंग के चारों ओर एक खुरदुरा किनारा बन जाता है। डाई और उसके चारों ओर के खुरदरे किनारों के प्रतिरोध के तहत, धातु को डाई कैविटी के आकार में धकेल दिया जाता है।

बंद-डाई फोर्जिंग
बंद -डाई फोर्जिंग की प्रक्रिया में, डाई की गति की दिशा में लंबवत कोई अनुप्रस्थ गड़गड़ाहट नहीं बनती है। बंद फोर्जिंग डाई की गुहा दो उद्देश्यों को पूरा करती है: एक रिक्त स्थान बनाने के लिए और दूसरा मार्गदर्शन के लिए।

नहीं-ड्राफ्ट फोर्जिंग
एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग दो प्रकार की होती है: फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग और रिवर्स एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग। एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग खोखले और ठोस टुकड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला बना सकती है, साथ ही उच्च ज्यामितीय सटीकता और घने आंतरिक संगठन के साथ फोर्जिंग भी कर सकती है।

मल्टी-डाई फोर्जिंग
यह एक मल्टी{0}}डाई फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके पूरा किया जाता है। ऊर्ध्वाधर पंचिंग इंजेक्शन प्लग के अलावा दो क्षैतिज प्लंजर हैं, और इसके इजेक्टर का उपयोग मानक हाइड्रोलिक प्रेस इजेक्टर की तुलना में अधिक दबाव के साथ, छेद करने के लिए भी किया जा सकता है। मल्टी-डाई फोर्जिंग में, स्लाइडर ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं में वर्कपीस पर कार्य करता है, और डाई कैविटी को भरने के लिए डाई कैविटी के केंद्र से धातु को बाहर की ओर धकेलने के लिए एक या अधिक पंचों का उपयोग किया जाता है। बैरल घटकों की बिदाई रेखा पर, अद्वितीय फोर्जिंग का कोई कच्चा किनारा नहीं है।

पार्टिंग डाई फोर्जिंग
मौजूदा हाइड्रोलिक दबाव पर बड़े मोनोलिथिक फोर्जिंग बनाने के लिए, फ्रैक्शनल डाई फोर्जिंग, प्लेट डाई फोर्जिंग और अन्य आंशिक डाई फोर्जिंग विधियों को अपनाया जा सकता है। आंशिक डाई फोर्जिंग विधि की विशेषता फोर्जिंग को चरण दर चरण संसाधित करना है, एक समय में एक घटक, जिससे आवश्यक उपकरण टन भार को न्यूनतम रखा जा सके। सामान्य तौर पर, इस तकनीक का उपयोग मध्यम हाइड्रोलिक प्रेस में बड़े पैमाने पर फोर्जिंग के इलाज के लिए किया जा सकता है।

इज़ोटेर्मल डाई फोर्जिंग
फोर्जिंग से पहले, मोल्ड को ब्लैंक के फोर्जिंग तापमान तक गर्म किया जाता है, और पूरी फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड और ब्लैंक का तापमान एक समान होता है, ताकि एक छोटे विरूपण बल की कार्रवाई के तहत एक बड़ा विरूपण प्राप्त किया जा सके। इज़ोटेर्मल डाई फोर्जिंग और इज़ोटेर्मल सुपरप्लास्टिक डाई फोर्जिंग बहुत समान हैं, अंतर यह है कि बाद वाले डाई फोर्जिंग से पहले, रिक्त स्थान को सुपरप्लास्टिक उपचार की आवश्यकता होती है, ताकि इसमें समअक्षीय अनाज हो।