पतली -गेज टाइटेनियम स्ट्रिप्स में रिबिंग चुनौती पर कैसे काबू पाएं?

हल्के वजन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुणों वाली पतली गेज टाइटेनियम स्ट्रिप्स, एयरोस्पेस, उच्च अंत उपकरण, नई ऊर्जा, चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों के लिए अपरिहार्य प्रमुख बुनियादी सामग्री हैं। हालाँकि, अत्यधिक पतली टाइटेनियम स्ट्रिप्स के कोल्ड रोलिंग फॉर्मिंग के दौरान, स्ट्रिप्स पर स्थानीय उभार और रोलिंग दिशा के साथ स्ट्रिप के आकार की पसलियों के निशान बनने का खतरा होता है, जो उद्योग में एक अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त रिबिंग दोष है, जिसने लंबे समय से स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन और पतली गेज के उच्च अंत अनुप्रयोग को प्रतिबंधित कर दिया है।टाइटेनियम स्ट्रिप्स.

I. द रिबिंग कन्ड्रम

रिबिंग अनिवार्य रूप से प्लेट आकार की अस्थिरता, असमान तनाव वितरण और कोल्ड रोलिंग के दौरान असंगठित सामग्री प्रवाह के संयुक्त प्रभावों के कारण होने वाली एक बकलिंग विकृति है। टाइटेनियम के आंतरिक गुणों जैसे कम लोचदार मापांक, महत्वपूर्ण कार्य सख्तता और विशेष घर्षण विशेषताओं से प्रभावित, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं की तुलना में इसे नियंत्रित करना कहीं अधिक कठिन है।

• मोटाई कम होने और पट्टियों का पहलू अनुपात बढ़ने के साथ पसलियों का खतरा तेजी से बढ़ जाता है।
• पारंपरिक प्रक्रियाएं अनुभवजन्य समायोजन पर निर्भर करती हैं, जिससे एक स्थिर नियंत्रण प्रणाली बनाना मुश्किल हो जाता है।
• दोष अपरिवर्तनीय हैं, जो सीधे तौर पर उत्पाद को अपग्रेड करने, टुकड़े-टुकड़े करने और स्क्रैप करने और उत्पादन लागत को बढ़ाने का कारण बनते हैं।

द्वितीय. तकनीकी सफलताएँ

तंत्र अनुसंधान + प्रक्रिया अनुकूलन + उपकरण समन्वय + बुद्धिमान नियंत्रण के दृष्टिकोण को अपनाते हुए, अनुसंधान टीम ने रिबिंग के लिए एक महत्वपूर्ण यांत्रिक मॉडल स्थापित किया, तनाव, रोल प्रोफाइल, स्नेहन और कॉइलिंग जैसे प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं की सटीक पहचान की, और समाधानों का एक पूरा सेट विकसित किया:

1. सटीक तनाव मिलान

एक गतिशील बंद लूप तनाव नियंत्रण प्रणाली स्थापित की गई थी, और स्थानीय तनाव एकाग्रता के कारण होने वाली अस्थिरता और रिबिंग से बचने के लिए सामने और पीछे के तनाव अनुपात को अनुकूलित किया गया था।

• उच्च-परिशुद्धता रोल प्रोफ़ाइल और प्लेट आकार नियंत्रण

रोल ग्राइंडिंग और रोल गैप सेटिंग को धातु अनुप्रस्थ प्रवाह की एकरूपता में सुधार करने और पूर्ण -चौड़ाई विरूपण की स्थिरता को बढ़ाने के लिए अनुकूलित किया गया था।

• कुशल स्नेहन और इंटरफ़ेस विनियमन

घर्षण के उतार-चढ़ाव को कम करने और असमान विरूपण की प्रेरणाओं को खत्म करने के लिए एक अनुकूलित विशेष रोलिंग स्नेहन प्रणाली विकसित की गई थी।

• कोइलिंग अंत स्थिरीकरण प्रौद्योगिकी

लाइनर, टेंशन टेपर और कॉइलिंग संरेखण को कॉइलिंग प्रक्रिया से रिब मार्क गठन को खत्म करने के लिए अनुकूलित किया गया था।

तृतीय. उपलब्धि कार्यान्वयन

औद्योगिक सत्यापन से पता चला है कि इस तकनीक ने 0.1 मिमी-0.4 मिमी की मोटाई के साथ पतली गेज टाइटेनियम स्ट्रिप्स के स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम किया है, और सभी उत्पाद संकेतक मानकों को पूरा करते हैं:

• पट्टी की सतह रिबिंग और तरंग दोषों से मुक्त है, जिसमें समतलता उन्नत औद्योगिक स्तर तक पहुंचती है।
• उच्च मोटाई की सटीकता और चिकनी सतह स्ट्रिप्स को सटीक मुद्रांकन, नक़्क़ाशी और वेल्डिंग जैसे उच्च मांग वाले परिदृश्यों पर सीधे लागू करने की अनुमति देती है।
• उपज दर में उल्लेखनीय सुधार हुआ है और उत्पादन लागत में काफी कमी आई है, जिससे उच्च {{0}अंत टाइटेनियम सामग्री के स्थानीय प्रतिस्थापन को समर्थन मिला है।

चतुर्थ. औद्योगिक महत्व

पतली गेज टाइटेनियम स्ट्रिप्स में रिबिंग चुनौती पर काबू पाना चीन की परिशुद्धता टाइटेनियम कोल्ड रोलिंग तकनीक में एक नए स्तर का प्रतीक है, जो अल्ट्रा {{1} पतली टाइटेनियम स्ट्रिप्स की उच्च गुणवत्ता और स्थिर आपूर्ति में अंतर को भरता है।

भविष्य में, यह तकनीक एयरोस्पेस, नई ऊर्जा बैटरी, चिकित्सा प्रत्यारोपण और इलेक्ट्रॉनिक उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उच्च-स्तरीय क्षेत्रों को और अधिक सशक्त बनाएगी, चीन को एक प्रमुख टाइटेनियम सामग्री उत्पादक से एक मजबूत उत्पादक में बदलने में तेजी लाएगी, और उच्च-स्तरीय उपकरणों के स्वतंत्र और नियंत्रणीय विकास के लिए एक ठोस सामग्री समर्थन प्रदान करेगी।

रुइहांग समूह मुख्य रूप से टाइटेनियम प्लेट, बार, फ़ॉइल, स्ट्रिप्स, प्रोफाइल और फोर्जिंग सहित टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों का उत्पादन करता है। यदि आपके पास कोई खरीदारी योजना है, तो बेझिझक हमसे ईमेल के माध्यम से संपर्क करें:Sam.Rui@bjrh-titanium.com