टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग प्रक्रियाओं में डिबुरिंग की उच्च दक्षता कैसे प्राप्त करें?

टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उनकी खराब तापीय चालकता, कम लोचदार मापांक और उच्च रासायनिक गतिविधि के कारण काटने, वेल्डिंग, लेजर कटिंग, ड्रिलिंग और अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान गड़गड़ाहट बनाना आसान होता है। कुशल और सटीक गड़गड़ाहट हटाना गुणवत्ता में सुधार और लागत को कम करने की कुंजी है।टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पाद।

 

 

1.1 कठोर गड़गड़ाहट

वेल्डिंग और लेजर कटिंग जैसी उच्च तापमान वाली मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान निर्मित, कठोर गड़गड़ाहट में बड़ी मात्रा, उच्च कठोरता और वर्कपीस के साथ मजबूत आसंजन होता है। उच्च तापमान पर टाइटेनियम मिश्र धातुओं के असमान रूप से ठंडा होने से आसानी से ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ कठोर ऑक्साइड परतें बन जाती हैं, जिससे ऐसी गड़गड़ाहट को दूर करना बेहद मुश्किल हो जाता है। वे ज्यादातर वेल्ड सीम और कटिंग किनारों पर दिखाई देते हैं।

 

1.2 सामान्य गड़गड़ाहट

टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग सहित पारंपरिक काटने की प्रक्रियाओं में उत्पन्न, सामान्य गड़गड़ाहट मध्यम आकार और कठोरता के साथ उपकरण बाहर निकालना और कतरनी के कारण किनारे विरूपण के कारण होती है। खराब तापीय चालकता, उच्च लोचदार पुनर्प्राप्ति और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के आसान उपकरण घिसाव से गड़गड़ाहट का निर्माण होता है, जो आमतौर पर शाफ्ट, प्लेटों और छिद्रों के किनारों पर पाया जाता है।

 

1.3 सूक्ष्म गड़गड़ाहट

0.1 मिमी से कम के आकार के साथ, सूक्ष्म गड़गड़ाहट फिलामेंटस या दाँतेदार आकार की होती है, जो मामूली उपकरण पहनने और सटीक मशीनिंग में पैरामीटर के उतार-चढ़ाव के कारण होती है। वे अधिकतर 3डी मुद्रित भागों, सूक्ष्म छिद्रों, धागों और अन्य सटीक संरचनाओं में पाए जाते हैं। हालांकि छोटे, वे सटीक घटकों की सटीकता और सुरक्षा को गंभीरता से प्रभावित करते हैं।

 

 

2.1 यांत्रिक गड़गड़ाहट हटाना

मैनुअल ग्राइंडिंग और फाइलिंग: गड़गड़ाहट को फाइलों, सैंडपेपर और अन्य उपकरणों से मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है। यह विधि छोटे बैच उत्पादन, जटिल संरचनात्मक भागों और प्रारंभिक कठोर गड़गड़ाहट हटाने के लिए उपयुक्त है।

 

ग्राइंडिंग व्हील मशीनिंग: पीसने का काम ग्राइंडिंग मशीनों या एंगल ग्राइंडर से किया जाता है, जो मैन्युअल ऑपरेशन की तुलना में उच्च दक्षता और बेहतर समतलता प्रदान करता है। यह सरल टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों और प्रोफाइल के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

 

बेल्ट पीसना: गड़गड़ाहट हटाने और सतह की फिनिशिंग अपघर्षक बेल्ट घर्षण के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिसमें ग्रेडेड रफ और महीन पीस उपलब्ध है। इस विधि में उच्च दक्षता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता है, और यह शाफ्ट भागों, प्लेट भागों और घुमावदार सतह घटकों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

 

चुंबकीय अपघर्षक फिनिशिंग: अपघर्षक चुंबकीय क्षेत्र द्वारा संचालित होते हैं, जिनमें उच्च परिशुद्धता होती है और वर्कपीस को कोई क्षति नहीं होती है। यह 95% से अधिक की गड़गड़ाहट हटाने की दर और मैन्युअल ऑपरेशन की तुलना में कहीं अधिक दक्षता के साथ सूक्ष्म छिद्रों, धागों और जटिल आकृतियों को संसाधित कर सकता है।

 

2.2 रासायनिक गड़गड़ाहट हटाना

रासायनिक नक़्क़ाशी: टाइटेनियम मिश्र धातुओं पर गड़गड़ाहट को हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और नाइट्रिक एसिड जैसे नक़्क़ाशी समाधान के साथ भंग कर दिया जाता है। इस विधि के परिणामस्वरूप न्यूनतम वर्कपीस हानि और उच्च परिशुद्धता होती है, जिससे सूक्ष्म गड़गड़ाहट को पूरी तरह से हटाया जा सकता है। यह एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण में सटीक घटकों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

 

गड़गड़ाहट हटाने के लिए रासायनिक पॉलिशिंग: यह प्रक्रिया एक साथ गड़गड़ाहट को हटाने और चमकाने का काम करती है, दर्पण प्रभाव में सतह की फिनिश में सुधार करती है और खरोंच और ऑक्साइड परतों को हटाती है। यह उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले सटीक घटकों और चिकित्सा प्रत्यारोपणों पर लागू होता है।

 

2.3 इलेक्ट्रोकेमिकल गड़गड़ाहट हटाना

पारंपरिक इलेक्ट्रोकेमिकल गड़गड़ाहट हटाना: सटीक टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों पर सूक्ष्म गड़गड़ाहट के लिए उपयुक्त, यह जटिल गुहाओं, क्रॉस छेद और धागे जैसे क्षेत्रों तक पहुंचने के लिए कड़ी मेहनत कर सकता है। इसमें उच्च दक्षता, बैच प्रसंस्करण के लिए अनुकूलनशीलता, चिकनी और तनाव मुक्त सतह, उच्च परिशुद्धता और बेहतर वर्कपीस थकान जीवन की विशेषताएं हैं।

 

प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक कम्पोजिट गड़गड़ाहट हटाना: एक नई मिश्रित प्रक्रिया के रूप में, इसमें पारंपरिक इलेक्ट्रोकेमिकल तरीकों की तुलना में गड़गड़ाहट हटाने की दक्षता 3 से 5 गुना अधिक है। यह गड़गड़ाहट हटाने, ऑक्साइड परत उन्मूलन और सतह अनुकूलन को एक साथ महसूस कर सकता है, उच्च परिशुद्धता और बड़े पैमाने पर उत्पादित टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

2.4 भौतिक गड़गड़ाहट हटाना

कंपनयुक्त पॉलिशिंग और टंबलिंग: ये लचीली गड़गड़ाहट हटाने की विधियाँ हैं जो गड़गड़ाहट को खत्म करती हैं और घर्षण और बाहर निकालना के माध्यम से सतह की फिनिश में सुधार करती हैं, जिसमें वर्कपीस विरूपण का कम जोखिम होता है। कंपन पॉलिशिंग छोटे और मध्यम आकार के सटीक टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है; टम्बलिंग का उपयोग ज्यादातर छोटे भागों और फास्टनरों के लिए किया जाता है।

 

अल्ट्रासोनिक गड़गड़ाहट हटाना: उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक तरंगें गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए अपघर्षक चलाती हैं, जिसमें उच्च परिशुद्धता और कोई अवशिष्ट तनाव नहीं होता है, और जटिल गुहाओं और सूक्ष्म छिद्रों को संसाधित कर सकता है। यह चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे सटीक घटकों पर लागू होता है, जिससे धागों को नुकसान पहुंचाए बिना "गड़गड़ाहट मुक्त" सतह प्राप्त होती है।

 

लेज़र-सहायता प्राप्त यांत्रिक गड़गड़ाहट हटाना: एक नई समग्र प्रक्रिया के रूप में, यह पहले लेजर के साथ गड़गड़ाहट को नरम करता है और फिर उन्हें यंत्रवत् हटा देता है, जिससे वर्कपीस मैट्रिक्स को नुकसान पहुंचाए बिना कुशल कठोर गड़गड़ाहट हटाने में सक्षम होता है। यह बेहतर दक्षता और सतह की गुणवत्ता के साथ एयरोस्पेस उद्योग में जटिल संरचनात्मक भागों और बड़े टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के लिए उपयुक्त है।

 

रुइहांग समूह मुख्य रूप से टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों का उत्पादन करता है.अधिक जानकारी के लिए,कृपया हमें ईमेल पर संपर्क करें:Sam.Rui@bjrh-titanium.com