कठोर सेवा शर्तों के लिए टाइटेनियम प्लेट लाइफ एक्सटेंशन गाइड

टाइटेनियम प्लेट में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। उच्च तापमान, मजबूत संक्षारण, उच्च घिसाव और वैकल्पिक भार जैसे चरम वातावरण में विफल होना आसान है। विफलताओं में गड्ढों का क्षरण, दरारों का क्षरण, हाइड्रोजन का भंगुर होना, घिसाव की थकान आदि शामिल हैं। इससे इसकी सेवा अवधि कम हो जाएगी. टाइटेनियम प्लेटों के लिए लंबी सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए, स्रोत से विफलताओं को रोका जाना चाहिए।

 

 

1.संक्षारण-सेवा शर्तों पर हावी

शुद्ध टाइटेनियमइसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और सतह पर घनी TiO₂ निष्क्रियता फिल्म बनाना आसान है, जो ऑक्सीकरण एसिड और समुद्री जल जैसे संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी है। कम तापमान, कम घर्षण और मजबूत संक्षारण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, लेकिन औसत ताकत और पहनने के प्रतिरोध के साथ।

 

टाइटेनियम-पैलेडियम मिश्र धातु पैलेडियम में दरार संक्षारण और एसिड को कम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। यह उच्च तापमान हैलाइड आयन और पतला एसिड वातावरण में शुद्ध टाइटेनियम की पिटिंग समस्या को हल कर सकता है।

 

ती-6AL-4Vइसमें समान संक्षारण प्रतिरोध के साथ शुद्ध टाइटेनियम की ताकत लगभग दोगुनी है। संयुक्त संक्षारण और मध्यम {{1} कम लोड स्थितियों के लिए उपयुक्त, लेकिन उच्च तापमान केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं।

 

2.संयुक्त घिसाव और संक्षारण स्थितियाँ

Ti-3Al-2.5Vहैशुद्ध टाइटेनियम की तुलना में संतुलित शक्ति, निर्माण क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर क्षरण और घर्षण प्रतिरोध।

टाइटेनियम-मोलिब्डेनम-निकल मिश्र धातु इसमें पतला सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण प्रतिरोधी है, जिसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध है।

 

3.उच्च-तापमान सेवा शर्तें

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo इसमें अच्छी उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।

 

टाइटेनियम एल्युमिनाइड मिश्र धातु सेवा तापमान, उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध दिखाता है।

 

मिलान संक्षारण प्रतिरोध को प्राथमिकता दें, फिर ताकत और पहनने के प्रतिरोध को ध्यान में रखें। संक्षारण विफलता से बचने के लिए शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग एसिड और उच्च तापमान वाले हैलोजन वातावरण को कम करने में नहीं किया जा सकता है।

 

 

1.संरचनात्मक डिज़ाइन

लैप्स और मृत कोनों को कम करें, पूर्ण पैठ बट वेल्डिंग अपनाएं, फ़िललेट्स बढ़ाएं और मध्यम प्रतिधारण को रोकने के लिए चिकनी सीलिंग सतहों का चयन करें।

तेज कोनों और अनुभाग में अचानक परिवर्तन से बचें; शुरुआती किनारों पर चाप संक्रमण को अपनाएं। माइक्रोक्रैक को कम करने के लिए वैकल्पिक भार के तहत सतह के खुरदरेपन को नियंत्रित करें।

टाइटेनियम को कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे और अन्य धातुओं से इंसुलेटिंग गास्केट, कोटिंग्स के साथ अलग करें या टाइटेनियम क्लैड प्लेटों का उपयोग करें।

 

2.विनिर्माण प्रक्रिया

ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और समावेशन को नियंत्रित करने के लिए VAR और इलेक्ट्रॉन बीम शीत चूल्हा पिघलने को अपनाएं। अनाज को परिष्कृत करने और सूक्ष्म संरचना को समरूप बनाने के लिए तापमान नियंत्रित रोलिंग का संचालन करें।

पूर्ण आर्गन सुरक्षा के साथ टीआईजी वेल्डिंग और प्लाज्मा वेल्डिंग का उपयोग करें। पैसिवेशन फिल्म को बहाल करने और वेल्डिंग स्लैग और स्पैटर को हटाने के लिए वेल्डिंग के बाद अचार और पैसिवेट करें।

गड़गड़ाहट, खरोंच और ऑक्साइड स्केल को हटा दें, और संक्षारण जोखिम को कम करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक या रासायनिक पॉलिशिंग करें।

 

3.समग्र सुदृढीकरण

विस्फोटक क्लैडिंग या रोल क्लैडिंग द्वारा तैयार किए गए मजबूत संक्षारण और उच्च भार की स्थिति के लिए टाइटेनियम -स्टील क्लैड प्लेटों को प्राथमिकता दी जाती है। 0.5-5 मिमी टाइटेनियम परत संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है और स्टील बेस उच्च शक्ति प्रदान करता है। लागत शुद्ध टाइटेनियम प्लेटों से कम है।

 

 

1.निष्क्रियता और ऑक्सीकरण उपचार

नाइट्रिक एसिड विसर्जन द्वारा TiO₂ फिल्म को मोटा करना, कम लागत और सरल प्रक्रिया। पारंपरिक संक्षारण स्थितियों के लिए उपयुक्त लेकिन घिसाव प्रतिरोधी नहीं।

एक ऑक्साइड फिल्म बनाना, संक्षारण प्रतिरोध में लगभग 50% सुधार करना और रंगना। चिकित्सा और समुद्री घटकों के लिए उपयुक्त, लेकिन फिल्म भंगुर है।

संयुक्त संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत आसंजन के साथ एक मोटी सिरेमिक ऑक्साइड फिल्म बनाना। संयुक्त संक्षारण, घिसाव और उच्च तापमान स्थितियों के लिए उपयुक्त।

 

2.हार्ड कोटिंग प्रौद्योगिकी

उच्च कठोरता, घर्षण में कमी, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के साथ TiN, TiAlN, DLC और अन्य कोटिंग्स जमा करना। ग्रेडिएंट कोटिंग्स में बेहतर क्षरण प्रतिरोध होता है।

घिसाव और उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए सिरेमिक कोटिंग्स का छिड़काव, ज्यादातर बड़े लाइनरों और खनन उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है, जिन्हें सीलिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

उच्च {{0}कठोरता प्रबलित परतों का निर्माण, पहनने के प्रतिरोध और उच्च {{1}तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार।

 

3.उन्नत सुरक्षा प्रौद्योगिकियाँ

मध्यम गीलापन को रोकना, समुद्री वातावरण में संक्षारण और दूषण प्रतिरोध प्रदान करना, सेवा जीवन को काफी बढ़ाना।

स्वचालित रूप से निष्क्रियता फिल्म की मरम्मत, बंद, गहरे समुद्र और अन्य कठोर उपकरणों के रखरखाव के लिए उपयुक्त।

पारंपरिक कोटिंग्स के मुकाबले बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान और मजबूत संक्षारण चरम वातावरण के लिए उपयुक्त।

 

 

1.संक्षारक माध्यम नियंत्रण

ऑक्सीजन और हैलाइड आयन सामग्री को नियंत्रित करें, क्लोराइड आयन सांद्रता बनाए रखें<200ppm to prevent pitting and crevice corrosion.

मध्यम पीएच मान समायोजित करें और संक्षारण अवरोधक जोड़ें। शुद्ध टाइटेनियम को हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड और उच्च तापमान वाले सल्फ्यूरिक एसिड से संपर्क करने से सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।

क्षरण और घिसाव को कम करने के लिए ठोस अशुद्धियों को फ़िल्टर करें।

 

2.तापमान और भार नियंत्रण

अधिक तापमान के कारण त्वरित क्षरण और रेंगने से बचने के लिए, शुद्ध टाइटेनियम, Ti-6Al-4V, टाइटेनियम एल्युमिनाइड मिश्र धातु में सेवा तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें।

वैकल्पिक भार, प्रभाव और थर्मल साइक्लिंग को कम करें; यदि आवश्यक हो तो कंपन {{0}डैंपिंग और बफर संरचनाएं स्थापित करें।

 

3.हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट रोकथाम

हाइड्रोजन प्रवेश को कम करने के लिए अचार बनाने और वेल्डिंग के दौरान मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करें।

हाइड्रोजन सोखने को कम करने के लिए माध्यम में हाइड्रोजन हटाने वाले एजेंट जोड़ें या पैलेडियम कोटिंग अपनाएं।

वैक्यूम द्वारा नियमित डिहाइड्रोजनीकरण उपचार करें।

 

यदि आपके पास टाइटेनियम प्लेटें खरीदने की योजना है, तो कृपया मुझे पूछताछ के लिए एक संदेश भेजें.. ईमेल:Sam.Rui@bjrh-titanium.com