टाइटेनियम पाइप फिटिंग प्रसंस्करण में हाइड्रोजन सामग्री नियंत्रण

टाइटेनियम पाइप फिटिंग द्रव परिवहन और संरचनात्मक कनेक्शन के लिए मुख्य घटक हैं, और उनकी प्रसंस्करण गुणवत्ता सीधे पूरे उपकरण की सुरक्षा और स्थायित्व निर्धारित करती है। टाइटेनियम पाइप फिटिंग प्रसंस्करण में हाइड्रोजन सामग्री नियंत्रण एक प्रमुख तकनीकी कठिनाई है। अत्यधिक हाइड्रोजन के कारण होने वाला हाइड्रोजन भंगुरता सामग्री की प्रभाव क्रूरता, नॉच तन्य शक्ति और थकान जीवन को काफी कम कर देगा, जो कि विश्वसनीय सेवा को प्रतिबंधित करने वाला एक मुख्य छिपा हुआ खतरा है।टाइटेनियम पाइप फिटिंग।

 

चीन में टाइटेनियम पाइप निर्माता

 

 

हाइड्रोजन अवशोषण विशेषताएँ: टाइटेनियम में उच्च गतिविधि होती है और तापमान 300 डिग्री से अधिक होने पर तेजी से हाइड्रोजन को अवशोषित करता है; तापमान में कमी के साथ हाइड्रोजन घुलनशीलता काफी कम हो जाती है।

 

हाइड्रोजन भंगुरता के खतरे: अत्यधिक हाइड्रोजन कठोर और भंगुर TiH₂ अवक्षेपित करता है, जिससे तनाव एकाग्रता और माइक्रोक्रैक होता है, जिससे हाइड्रोजन भंगुरता फ्रैक्चर होता है; दरारों में देरी होती है, जिससे अचानक सेवा दुर्घटनाएँ होने की संभावना होती है।

 

सामग्री मानक: सामान्य मानक 0.015% (150पीपीएम) से कम या उसके बराबर है; एयरोस्पेस और चिकित्सा देखभाल जैसे उच्च-स्तरीय परिदृश्यों के लिए, यह 0.01% से कम या इसके बराबर है।

 

(I) कच्चा माल पूर्व उपचार चरण

कच्चे माल के प्रदूषण का खतरा: टाइटेनियम बिलेट्स और वेल्डिंग तारों में भंडारण और परिवहन के दौरान ग्रीस, नमी और उंगलियों के निशान सोखने का खतरा होता है, और प्रसंस्करण और हीटिंग के दौरान इन पदार्थों के अपघटन से हाइड्रोजन उत्पन्न होगा जो सामग्री में प्रवेश करता है।

 

पूर्व-उपचार आवश्यकताएँ: एसीटोन या पूर्ण इथेनॉल के साथ तेल निकालें, और मैकेनिकल पीसने या अचार द्वारा ऑक्साइड स्केल को हटा दें; सफाई के बाद सूखे और निष्क्रिय वातावरण में स्टोर करें, और हाइड्रोजन सामग्री का यादृच्छिक निरीक्षण करें।

 

(II) निर्माण और वेल्डिंग प्रसंस्करण चरण

टाइटेनियम पाइप फिटिंग प्रसंस्करण में हाइड्रोजन परिचय के लिए फॉर्मिंग और वेल्डिंग महत्वपूर्ण लिंक हैं, और प्रक्रिया, पर्यावरण और टूलींग जैसे कई आयामों से रोकथाम और नियंत्रण की आवश्यकता होती है:

 

ठंडे प्रसंस्करण में तैलीय स्नेहक निषिद्ध हैं, और इसके स्थान पर ठोस या अक्रिय गैस स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए; कोल्ड रोलिंग विरूपण को नियंत्रित करें, और तनाव को दूर करने और हाइड्रोजन पलायन को बढ़ावा देने के लिए यदि आवश्यक हो तो 1 घंटे के लिए 600 डिग्री पर इंटरमीडिएट एनीलिंग करें।

 

99.999% से अधिक या उसके बराबर की शुद्धता वाली उच्च शुद्धता वाली आर्गन गैस का उपयोग वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए पूल, पिघली हुई बूंदों और उच्च तापमान क्षेत्र के सामने और पीछे के किनारों की सुरक्षा के लिए किया जाना चाहिए; वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग तार और खांचे के दोनों किनारों पर 25 मिमी रेंज को एसीटोन से साफ करें, और यदि 4 घंटे से अधिक समय तक रखा जाए तो फिर से साफ करें; पर्यावरणीय आर्द्रता 60% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और टूलींग टाइटेनियम या स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए।

 

(III) ताप उपचार चरण

टाइटेनियम पाइप फिटिंग ताप उपचार का मूल यांत्रिक गुणों में सुधार करना है, और अनुचित प्रक्रियाओं से असामान्य हाइड्रोजन अवशोषण होने की संभावना है। वैक्यूम भट्टियां (10⁻³Pa से अधिक या उसके बराबर) या अक्रिय गैस भट्टियां पसंद की जाती हैं; कम तापमान (540 डिग्री से कम या उसके बराबर) के परिणामस्वरूप हाइड्रोजन अवशोषण कम होता है, और उच्च तापमान पर हीटिंग का समय कम किया जाना चाहिए।

 

अत्यधिक हाइड्रोजन सामग्री वाले भागों के लिए, हाइड्रोजन कटौती और अनाज के मोटे होने की रोकथाम को संतुलित करने के लिए 2-4 घंटों के लिए 700-800 डिग्री पर वैक्यूम एनीलिंग डिहाइड्रोजनेशन अपनाया जाता है।

 

(IV) भूतल उपचार और प्रसंस्करण के बाद का चरण

टाइटेनियम पाइप फिटिंग के ताप उपचार के बाद, भंगुर ऑक्सीजन दूषित परत को हटाने की आवश्यकता होती है (टूटने और हाइड्रोजन अवशोषण को रोकने के लिए), जिसे मशीनिंग, अचार या रासायनिक पीसने से प्राप्त किया जा सकता है। अचार बनाने के दौरान एसिड घोल और समय को सख्ती से नियंत्रित करें;

गर्मी को कम करने और द्वितीयक हाइड्रोजन अवशोषण को रोकने के लिए मशीनिंग के लिए विशेष उपकरणों का चयन करें; प्रसंस्करण के बाद उत्पादों को साफ करें, सुखाएं और सील करें।

 

 

टाइटेनियम पाइप फिटिंग की हाइड्रोजन सामग्री का पता लगाने को मानकीकृत और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता है: मुख्यधारा अक्रिय गैस संलयन विधि (0.5-200ug/g) ASTM/ISO/GB मानकों का अनुपालन करती है;

 

नमूनाकरण प्रमुख भागों को कवर करता है, नमूने निष्क्रिय रूप से संग्रहीत किए जाते हैं, संलयन द्वारा जारी हाइड्रोजन को पता लगाने के लिए आर्गन के साथ ले जाया जाता है, और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए रिक्त परीक्षण, अंशांकन और समानांतर निर्धारण का उपयोग किया जाता है।

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, सतह पर और निकट सतह परत पर हाइड्रोजन वितरण का पता लगाने के लिए गैर-संपर्क रैपिड स्क्रीनिंग के लिए लेजर हाइड्रोजन विश्लेषक का उपयोग किया जाता है, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण दक्षता में सुधार होता है।

 

 

उच्च-स्तरीय उपकरणों की मांग परिशुद्धता, दक्षता और कम लागत की दिशा में टाइटेनियम पाइप फिटिंग हाइड्रोजन नियंत्रण प्रौद्योगिकी के उन्नयन को बढ़ावा देती है।

 

स्थानीय हाइड्रोजनीकरण तकनीक सटीक हाइड्रोजन नियंत्रण प्राप्त करने, उपकरण लागत कम करने और जटिल पाइप फिटिंग के अनुकूल होने के लिए गैस स्रोत के रूप में धातु हाइड्राइड प्रीफॉर्म का उपयोग करती है;

 

वैक्यूम एनीलिंग-प्लाज्मा मिश्रित डिहाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया डिहाइड्रोजनेशन को तेज करती है और प्रदर्शन हानि को कम करती है;

इंटेलिजेंट डिटेक्शन क्लोज्ड {{0}लूप सिस्टम वास्तविक समय की निगरानी और गतिशील पैरामीटर समायोजन का एहसास कर सकता है, जिससे स्रोत से मानक से अधिक हाइड्रोजन के जोखिम से बचा जा सकता है।

 

रुइहांग समूह, पेशेवर निर्माता के रूप में, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है। उत्पादों की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए हमारे पास एक पूरी उत्पादन लाइन है। यदि आपकी कोई पूछताछ हो, तो कृपया हमें ईमेल के माध्यम से संपर्क करें:Sam.Rui@bjrh-titanium.com