टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग का निर्माण

उच्चस्तरीय विनिर्माण के क्षेत्र में,टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंगहल्के वजन, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के अपने फायदों के कारण एयरोस्पेस, गहरे समुद्र की खोज और चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसी चरम कामकाजी परिस्थितियों के लिए महत्वपूर्ण सामग्री बन गए हैं। विमान के लैंडिंग गियर और इंजन डिस्क से लेकर जहाज के घटकों और कृत्रिम जोड़ों तक, उनका निर्माण बल और गर्मी के सटीक नियंत्रण पर निर्भर करता है, जो एक सटीक निर्माण प्रक्रिया है जो कड़े प्रतिबंधों के तहत अंतिम प्रदर्शन करती है।

 

 

 

टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग का निर्माण भौतिक गुणों की सटीक समझ से शुरू होता है। टाइटेनियम मिश्र धातु अत्यधिक रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील है और उच्च तापमान पर हवा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करके भंगुर और कठोर परतें बनाती है, जिससे दरारें पड़ जाती हैं। इसमें खराब तापीय चालकता है, जो गर्म करने के दौरान आसानी से असमान विरूपण का कारण बनती है। इसमें उच्च विरूपण प्रतिरोध और एक संकीर्ण प्लास्टिक रेंज है; अनुचित तापमान के परिणामस्वरूप दाने फट जाएंगे या मोटे हो जाएंगे, जिससे यांत्रिक गुण ख़राब हो जाएंगे। इसके अलावा, इसमें उच्च चिपचिपापन और खराब तरलता है, और खराब स्नेहन के कारण डाई चिपक सकती है और फट सकती है।

 

इसलिए, इसका निर्माण साधारण फोर्जिंग नहीं है, बल्कि संपूर्ण {{0}प्रक्रिया सटीक नियंत्रण है। केवल भौतिक गुणों को पूरी तरह से समझकर ही उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित प्रक्रियाएं तैयार की जा सकती हैं।

 

 

निर्माण में प्राथमिक चरण सामग्री का चयन और पूर्व-उपचार है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं को , और + प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है, जिनमें से + टाइटेनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से इसके उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के लिए उपयोग किया जाता है। Ti-6Al-4V जैसे विशिष्ट ग्रेड की संरचना सीधे फोर्जिंग के गुणों को निर्धारित करती है।

 

कच्चे माल पर सख्ती से नियंत्रण होना चाहिए। स्पंज टाइटेनियम को आनुपातिक रूप से मिश्रधातु तत्वों के साथ मिलाया जाता है, फिर हाइड्रोजन और ऑक्सीजन की अशुद्धियों को दूर करने के लिए कई वैक्यूम रीमेल्टिंग द्वारा शुद्ध किया जाता है, एक समान संरचना सुनिश्चित की जाती है और छिद्र और सरंध्रता जैसे दोषों को खत्म किया जाता है। अनाज को परिष्कृत करने के लिए रिक्त स्थान को समरूपीकरण के अधीन किया जाता है, जिससे बाद की फोर्जिंग के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।

 

 

बनाने की कुंजी तापमान और बल नियंत्रण में निहित है। गर्मी और बल के बीच सटीक संतुलन टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग का मूल है। टाइटेनियम मिश्र धातु की विशेषताओं के लिए, सामान्य फोर्जिंग प्रक्रियाएं "सटीक तापमान नियंत्रण और समान तनाव" के मूल सिद्धांतों पर आधारित हैं:

 

मुफ़्त फोर्जिंग: बड़े और सरल भागों के लिए, बार-बार उखाड़ने और खींचने से दाने परिष्कृत होते हैं और संरचना घनीभूत होती है।

हॉट डाई फोर्जिंग: डाई प्रीहीटिंग गर्मी को बरकरार रखती है, जो उच्च आयामी सटीकता वाले जटिल भागों के लिए उपयुक्त है।

इज़ोटेर्माल फोर्जिंग: कम तनाव के साथ लगातार उच्च तापमान धीमी गति से बनता है, मुख्य रूप से उच्च अंत परिशुद्धता घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

उन्नत प्रक्रियाएँ: इज़ोटेर्मल फोर्जिंग, बहु {{0}दिशात्मक डाई फोर्जिंग और अन्य लगभग {{1}नेट{{2}आकार बनाने में सक्षम बनाते हैं और सामग्री के उपयोग में सुधार करते हैं।

 

फोर्जिंग तापमान आमतौर पर 800-1100 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। विभिन्न ग्रेडों के लिए समान तापमान रेंज की आवश्यकता होती है, और ऑक्सीकरण और भंगुरता को रोकने के लिए हीटिंग को वैक्यूम या निष्क्रिय वातावरण में किया जाता है। सतह के ठंडा होने के कारण होने वाली प्लास्टिसिटी में कमी से बचने के लिए गर्म किए गए ब्लैंक को जल्दी से स्थानांतरित किया जाना चाहिए और समय पर फोर्ज किया जाना चाहिए। ग्लास स्नेहक जैसे विशेष स्नेहक का उपयोग घर्षण को कम करने, डाई को चिपकने और फटने से रोकने और गठन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

 

 

गठन का अंतिम चरण परिष्करण और निरीक्षण है। फोर्जिंग के बाद टाइटेनियम मिश्र धातुओं को योग्य उत्पाद बनने के लिए गर्मी उपचार, परिष्करण और सख्त निरीक्षण से गुजरना होगा।

 

एनीलिंग, समाधान उपचार और उम्र बढ़ने सहित गर्मी उपचार सूक्ष्म संरचना और गुणों को अनुकूलित करता है, अवशिष्ट तनाव से राहत देता है, और ताकत, प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। पीसने और चमकाने जैसी फिनिशिंग प्रक्रियाएं आयामी विचलन को सही करती हैं, ऑक्साइड परतों को हटाती हैं और सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं।

 

गुणवत्ता निरीक्षण पूरी प्रक्रिया में रक्षा की अंतिम पंक्ति के रूप में चलता है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण और सीटी स्कैनिंग जैसे गैर-विनाशकारी परीक्षण आंतरिक दोषों का पता लगाते हैं। यांत्रिक संपत्ति परीक्षण शक्ति, बढ़ाव और अन्य संकेतकों को सत्यापित करते हैं -उदाहरण के लिए, Ti-6Al-4V फोर्जिंग की तन्य शक्ति आमतौर पर 800-1200MPa है। स्थिर बैच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सभी संकेतकों को औद्योगिक मानकों को पूरा करना होगा।

 

 

रुइहांग समूह मुख्य रूप से पूरी उद्योग श्रृंखला के साथ टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों का उत्पादन करता है, जिसमें गलाना, फोर्जिंग, सीधा करना, रोलिंग, सतह का उपचार, परीक्षण प्रक्रिया शामिल है। हम एक प्रौद्योगिकी और नवाचार उद्यम हैं जो अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री को एक एकीकृत प्रणाली में एकीकृत करता है। किसी भी खरीदारी की जरूरत के लिए, ईमेल पर हमसे संपर्क करने में संकोच न करें:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.