टाइटेनियम बोल्ट के केंद्र विचलन के लिए साइट पर उपचार प्रक्रिया

की स्थापना परिशुद्धताटाइटेनियम बोल्ट उपकरण कनेक्शन प्रभाव, सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन निर्धारित करता है। निर्माण के दौरान छेद की स्थिति का ऑफसेट अक्सर होता है। भौतिक और रासायनिक गुणों में कार्बन स्टील से अलग, पारंपरिक तरीकों से ठीक किए जाने पर टाइटेनियम सामग्री में दरार पड़ने, संरचनात्मक ताकत कम होने, स्प्रिंगबैक और खराब संक्षारण प्रतिरोध होने का खतरा होता है। यह प्रक्रिया संचालन को मानकीकृत करने और संभावित गुणवत्ता जोखिमों को खत्म करने के लिए व्यावहारिक निर्माण अनुभव और औद्योगिक विशिष्टताओं के आधार पर तैयार की गई है।

 

 

 

 

1. कारण

 

टाइटेनियम बोल्ट केंद्र विचलन एंबेडमेंट, असेंबली के साथ-साथ भंडारण और प्रसंस्करण से उत्पन्न होता है: एंबेडमेंट के दौरान अनुचित फॉर्मवर्क स्थिति, सेटिंग {{0}आउट और कंक्रीट कंपन; असेंबली के दौरान बेस प्लेट छेद खोलने, उत्थापन और डेटाम अंशांकन में आयामी त्रुटियां; परिवहन बंपिंग और पोस्ट {{1}वेल्ड ताप उपचार के कारण होने वाली घटक विकृति।

 

2. ख़तरा

मामूली विचलन से विलक्षण भार और सील रिसाव होता है; मध्यम और गंभीर विचलन के परिणामस्वरूप तनाव एकाग्रता होती है, टाइटेनियम माइक्रोस्ट्रक्चर और थकान शक्ति खराब हो जाती है, जिससे बोल्ट फ्रैक्चर हो जाता है और गिर जाता है। जबरन कसने से घटक विरूपण और उपकरण स्थिति विचलन होता है; अनियमित सुधार से संक्षारणरोधी कोटिंग को नुकसान पहुंचता है, सेवा जीवन छोटा हो जाता है और गंभीर मामलों में सुरक्षा दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

 

 

1. विचलन वर्गीकरण

 

• मामूली विचलन: ऑफसेट 10 मिमी से कम या उसके बराबर, बरकरार बोल्ट शैंक, केवल गलत माउंटिंग छेद;
• मध्यम विचलन: 10 मिमी से 30 मिमी तक ऑफसेट, बोल्ट व्यास 30 मिमी से कम या उसके बराबर, गर्म झुकने सुधार के लिए अक्षुण्ण घटक उपलब्ध;
• गंभीर विचलन: ऑफसेट> 30 मिमी, या बोल्ट व्यास> 30 मिमी, ऑफसेट नाममात्र बोल्ट व्यास से 1.5 गुना से अधिक, सुधार से परे क्षतिग्रस्त बोल्ट शैंक।

 

2. उपचार सिद्धांत

वर्कफ़्लो का पालन करें: पहले निरीक्षण, वर्गीकृत उपचार और टाइटेनियम बोल्ट की यांत्रिक संपत्ति और संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करने के लिए क्षति नियंत्रण। हथौड़े से मारना, बलपूर्वक मोड़ना और अनियंत्रित उच्च तापमान तापन निषिद्ध है। गंभीर विचलन संशोधन को डिजाइन संस्थान द्वारा सत्यापित और अनुमोदित किया जाना चाहिए; साइट पर अनधिकृत सुधार निषिद्ध है।

 

 

1. मामूली विचलन

लागत प्रभावी गैर-विनाशकारी सुधार के लिए बोल्ट को बदले बिना केवल आधार को संशोधित करें:

• बोल्ट और बेस को साफ करें, सटीक उपकरणों के साथ ऑफसेट को फिर से मापें और बरकरार बोल्ट शैंक की पुष्टि करें;
• नियंत्रित विस्तार आयाम और पॉलिश किए गए छेद किनारों के साथ आवश्यकतानुसार गोल आधार छेदों को अण्डाकार छेदों में विस्तारित करें;
• विस्तारित छिद्रों को पूरी तरह से कवर करने के लिए न्यूनतम 100 मिमी × 100 मिमी आकार के साथ एंटी-संक्षारण शिम प्लेटें फिट करें;
• आधार को संरेखित करें, शिम प्लेटों के साथ समतल करें, निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कई चरणों में सममित रूप से बांधें और ढीलेपन के बिना कसकर फिट की जांच करें।

2. मध्यम विचलन

टाइटेनियम की उच्च तापमान प्लास्टिसिटी का उपयोग करके गर्म झुकने वाले सुधार का संचालन करें और मरम्मत के बाद स्प्रिंगबैक को रोकने के लिए घटकों को मजबूत करें:

• संदूषकों को हटाएं और संदर्भ रेखाओं को चिह्नित करें, उच्च तापमान क्षति के खिलाफ आसन्न आधार सामग्री पर थर्मल इन्सुलेशन सुरक्षा लागू करें;
• बोल्ट शैंक के मध्य भाग को समान रूप से गर्म करें, धागे की विफलता को रोकने के लिए थ्रेडेड भागों को गर्म करने से बचें;
• उच्च तापमान पर प्लास्टिक अवस्था में पहुंचने के बाद धीरे-धीरे जैकिंग के माध्यम से ठीक करें, परिवेशी वायु में प्राकृतिक रूप से ठंडा करें; जल शमन पर सख्त प्रतिबंध है;
• अवशिष्ट स्प्रिंगबैक तनाव को खत्म करने के लिए ठंडा करने के बाद पूर्ण प्रवेश वेल्डिंग के साथ मजबूत स्टील प्लेटें स्थापित करें; वेल्डिंग सीम को पॉलिश करें और पैसिवेशन एंटी-संक्षारण उपचार करें।

 

3. गंभीर विचलन

डिज़ाइन सत्यापन अनुमोदन प्राप्त करें, दोषपूर्ण अनुभागों को काटें और स्प्लिसिंग सुदृढीकरण लागू करें:

• अक्षुण्ण बोल्ट अनुभाग को चिह्नित करें, क्षतिग्रस्त शैंक को काटें और गड़गड़ाहट को हटाने के लिए काटने वाले किनारों को चिकना करें;
• मैचिंग {{0}ग्रेड स्टील प्लेटों के साथ बट वेल्डिंग को पूरा करें, भारी {{2}लोड अनुप्रयोग के लिए डबल -} पक्षीय सुदृढीकरण को अपनाएं और वेल्डिंग तनाव को नियंत्रित करने के लिए कम {{3}वर्तमान मल्टी - पास वेल्डिंग को अपनाएं;
• माउंट टाइटेनियम संक्रमण कनेक्शन प्लेटें; यदि आवश्यक हो तो सहायक भार वहन के लिए रासायनिक रूप से लगे बोल्ट लगाए जा सकते हैं;
• वेल्ड सीम पर गैर-विनाशक परीक्षण (एनडीटी) करें, स्थिति सटीकता की दोबारा जांच करें और सभी कटे और वेल्डेड क्षेत्रों पर इंटीग्रल पैसिवेशन एंटी-संक्षारण उपचार करें।

 

 

1. प्रक्रिया नियंत्रण में

 

सामग्री सुरक्षा: हिंसक प्रहार, अधिक गर्मी और तेजी से ठंडा होने से रोकें; टाइटेनियम के मूल यांत्रिक और संक्षारणरोधी गुणों को बनाए रखने के लिए बोल्ट थ्रेड्स की सुरक्षा करें;

प्रक्रिया नियंत्रण: विनिर्देशों के अनुपालन में गर्म झुकने, वेल्डिंग और सुदृढीकरण का निर्माण; छुपे हुए कार्यों के लिए निर्माण तस्वीरें और तकनीकी दस्तावेज़ रखें;

तनाव से राहत: अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए सुधार और वेल्डिंग के बाद घटकों को पॉलिश और सुदृढ़ करें।

 

2. स्वीकृति मानदंड

आयामी परिशुद्धता: अवशिष्ट केंद्र विचलन 3 मिमी से कम या उसके बराबर, लंबवतता सहिष्णुता 1‰ से कम या उसके बराबर;

उपस्थिति की आवश्यकता: दरार मुक्त बोल्ट, घने दोषरहित वेल्ड और अक्षुण्ण विरोधी जंग कोटिंग;

कार्यात्मक प्रदर्शन: फास्टनिंग टॉर्क समान तनाव वितरण के साथ डिजाइन की आवश्यकता का अनुपालन करता है; वेल्ड निरीक्षण और पुल-आउट परीक्षण प्रासंगिक मानकों को पास करता है।

 

 

 

1. सामान्य निर्माण दोष

स्प्रिंगबैक का गर्म झुकना, अत्यधिक गरम होने के कारण क्रैकिंग, अत्यधिक वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव, बड़े आकार के छेद का विस्तार, विफल सुदृढीकरण और लापता पोस्ट के कारण जंग {{0}मरम्मत निष्क्रियता।

 

2. निवारक समाधान

• एंबेडमेंट चरण: सटीक स्थिति और प्रबलित फॉर्मवर्क, कंक्रीट डालने के दौरान साइट पर पर्यवेक्षण;
• स्थापना चरण: सटीक उत्थापन और संरेखण, छेद के आयाम का पूर्व निरीक्षण करें और जबरन संयोजन से बचें;
• परिवहन और निर्माण: टक्कर से झुकने और असामान्य उच्च तापमान से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए बोल्ट के लिए पूर्ण सतह सुरक्षा।

 

रुइहांग समूह मुख्य रूप से संपूर्ण उद्योग श्रृंखला के साथ टाइटेनियम उत्पादों का उत्पादन करता है, जिसमें गलाने, फोर्जिंग, सीधा करना, रोलिंग, सतह का उपचार, परीक्षण प्रक्रिया शामिल है। किसी भी खरीदारी की आवश्यकता के लिए, बेझिझक हमसे ईमेल पर संपर्क करें:Sam.Rui@bjrh-titanium.com